上海高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線廠家
發(fā)布時間：2021-06-27 03:17:41
目前，高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線已廣泛應(yīng)用于我國的大江南北地區(qū)，它是目前節(jié)水灌溉技術(shù)——滴灌技術(shù)的重要支撐。并且為達(dá)到良好的灌溉效果，我們在鋪設(shè)滴灌帶時一定要注意，以保證鋪設(shè)作業(yè)的規(guī)范性。恒翔塑機(jī)提示在鋪設(shè)滴灌帶時應(yīng)注意以下事項：一、安裝高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線的地塊應(yīng)整地細(xì)碎，并將根茬挑凈。秸稈、石塊、雜草等易刺破滴灌帶，使地膜托起后產(chǎn)生水汽在地膜內(nèi)積水，形成透鏡效應(yīng)。安裝時工作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀每一個部件的使用說明書，并以正確的安裝方式連接它們。三、滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線的鋪裝應(yīng)保持迷宮側(cè)朝上(即壓紋突起側(cè)朝上)在薄膜上的水平。不能倒鋪，不能擰緊。
高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線的日常保養(yǎng)與使用：1．每班開機(jī)之前，高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線各活動部件須加潤滑油一次。（機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌）2．?dāng)[臂可（3—4）天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承（2—3）個月加一次。3．生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動部件是否牢固，螺絲是27simn。鋼管報價否松動脫落，對于沖擊力較強(qiáng)的地方，看皮帶傳動部分是否異常。4．檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。5．檢查各急停開關(guān)，保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。
清洗高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線要注意工件表面油污的去除。在高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)中，經(jīng)常需要清理其表面的油污。接下來詳細(xì)看一看滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線的具體步驟和細(xì)節(jié)：在使用管材生產(chǎn)線設(shè)備的過程中，經(jīng)常會沾染到大量的油污，油污的存在會影響其維修保養(yǎng)工作。如果某些零件的表面磨損不嚴(yán)重，可以用砂布進(jìn)行整理。雖然磨床的磨削加工一般要求零件表面恢復(fù)光滑，但會增加修理過程的時間，大大降低修理效率。要注意的是，可以用金屬噴涂的方式對管材生產(chǎn)線設(shè)備的一些銅套進(jìn)行清洗修理。
一：高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，DN25以下的管子可進(jìn)行捆扎，盤管，每捆長度應(yīng)一致，且重量不宜大于50Kg;管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱;產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)長于一年。用叉車時，可在叉車上墊上軟草或泡沫，一面搬運(yùn)過程中的損失。二：高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)水平堆放在平整的置物墊上，置墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m~1.5m，管子兩端外懸不大于0.5m,堆放不得大于1.5m。管件逐層碼放，不得疊置過高。
如何正確安裝滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線;1.滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線的地塊應(yīng)備耕細(xì)作，并應(yīng)摘除根茬。茬子、石塊、雜草等物容易折斷滴灌帶，托住地膜，導(dǎo)致地膜內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣，形成透鏡效應(yīng)。2. 安裝時，工作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀各部件的安裝說明，并按正確的安裝方法連接各部件。3.鋪設(shè)滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線廠家如何正確安裝滴灌帶時，迷宮一側(cè)保持朝上，貼在膜下，不可翻轉(zhuǎn)或擰緊。4. 干燥的、分支的、附加的管道一旦安裝在地塊上，農(nóng)機(jī)、農(nóng)具應(yīng)嚴(yán)格軋刮以滿足管道，避免外力損壞，降低使用壽命。
高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線有可能出現(xiàn)類似擠出吹塑的反常現(xiàn)象外，還可能出現(xiàn)高質(zhì)量滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線兩種反?，F(xiàn)象。一.制品出現(xiàn)脫層現(xiàn)象1.黏合層熔體溫度過低，物料塑化不好，適當(dāng)增加黏合層的溫度，改變黏合性能。2.黏合層熔體溫度過高，依附在相鄰層使黏合層不均，適當(dāng)降低黏合層的溫度。3.吹塑模具溫度過低，制品內(nèi)的黏合層塑化太快而與相鄰層黏合不牢，控制介質(zhì)流速，避免模溫太低。4.原料中含濕氣，應(yīng)對原料進(jìn)行干燥。